Sebagai alat biasa untuk memproses benang dalaman, paip boleh dibahagikan kepada pili alur lingkaran, paip celup tepi, paip alur lurus dan paip benang paip mengikut bentuk, dan boleh dibahagikan kepada paip tangan dan paip mesin mengikut persekitaran operasi , dan boleh dibahagikan kepada paip metrik, paip Amerika dan paip British mengikut spesifikasi.Ketuk juga merupakan alat pemprosesan utama yang digunakan dalam mengetuk.Jadi bagaimana untuk memilih paip?Hari ini saya berkongsi dengan anda panduan pemilihan paip untuk membantu anda memilih paip yang betul.
Ketik klasifikasi
A. Memotong pili
1, paip lurus slot: digunakan untuk pemprosesan lubang dan lubang buta, pemfailan besi wujud dalam slot paip, kualiti benang yang diproses tidak tinggi, lebih biasa digunakan dalam pemprosesan kerepek pendek, seperti besi tuang kelabu dan sebagainya. pada.
2, pili alur lingkaran: digunakan untuk kedalaman lubang kurang daripada atau sama dengan pemprosesan lubang buta 3D, pemfailan besi di sepanjang pelepasan alur lingkaran, kualiti permukaan benang yang tinggi.
Paip Sudut lingkaran 10~20° boleh diproses dengan kedalaman benang kurang daripada atau sama dengan 2D;
Paip Sudut heliks 28~40° boleh memproses kedalaman benang kurang daripada atau sama dengan 3D;
Paip Sudut lingkaran 50° boleh digunakan untuk memproses kedalaman benang kurang daripada atau sama dengan 3.5D (4D di bawah keadaan kerja khas).
Dalam sesetengah kes (bahan keras, padang gigi besar, dll.), untuk mendapatkan kekuatan hujung yang lebih baik, pili alur lingkaran akan digunakan untuk memproses melalui lubang.
3, paip hujung skru: biasanya hanya boleh digunakan untuk melalui lubang, nisbah panjang kepada diameter sehingga 3D ~ 3.5D, pelepasan cip besi ke bawah, tork pemotongan adalah kecil, kualiti permukaan benang adalah tinggi, juga dikenali sebagai tepi ketuk celup atau ketuk hujung.
Apabila memotong, adalah perlu untuk memastikan bahawa semua bahagian pemotongan ditembusi, jika tidak, gigi akan runtuh.
B. Paip penyemperitan
Ia boleh digunakan untuk pemprosesan melalui lubang dan lubang buta, membentuk bentuk gigi melalui ubah bentuk plastik bahan, dan hanya boleh digunakan untuk memproses bahan plastik.
Ciri-ciri utamanya:
1, menggunakan ubah bentuk plastik bahan kerja untuk memproses benang;
2, kawasan keratan rentas paip adalah besar, kekuatan tinggi, tidak mudah pecah;
3, kelajuan pemotongan lebih tinggi daripada paip pemotongan, dan produktiviti juga dipertingkatkan dengan sewajarnya;
4, disebabkan oleh pemprosesan penyemperitan sejuk, sifat mekanikal permukaan benang selepas pemprosesan bertambah baik, kekasaran permukaan adalah tinggi, kekuatan benang, rintangan haus, rintangan kakisan bertambah baik;
5, tiada pemprosesan cip.
Kelemahannya ialah:
1, hanya boleh digunakan untuk memproses bahan plastik;
2. Kos pembuatan yang tinggi.
Terdapat dua bentuk struktur:
1, tiada paip penyemperitan alur minyak hanya digunakan untuk penambahan menegak lubang buta;
2, dengan paip penyemperitan alur minyak adalah sesuai untuk semua keadaan kerja, tetapi biasanya paip diameter kecil kerana kesukaran pembuatan tidak reka bentuk alur minyak.
Parameter struktur pili
A. Bentuk dan saiz
1. Jumlah panjang: perhatian harus diberikan kepada beberapa keadaan kerja yang memerlukan pemanjangan khas
2. Panjang slot: hidup
3. Bahagian pemegang: Pada masa ini, standard biasa bahagian pemegang ialah DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO, dll., semasa memilih, perhatian harus diberikan kepada hubungan yang sepadan dengan pemegang alat penoreh
B. Bahagian berulir
1, ketepatan: mengikut standard benang khusus untuk dipilih, tahap ISO1/3 benang metrik adalah bersamaan dengan tahap standard kebangsaan H1/2/3, tetapi perlu memberi perhatian kepada piawaian kawalan dalaman pengilang.
2, kon pemotong: bahagian pemotong paip, telah membentuk mod tetap separa, biasanya lebih lama kon pemotong, lebih baik hayat paip.
3, pembetulan gigi: memainkan peranan tambahan dan pembetulan, terutamanya dalam sistem penorehan tidak stabil keadaan kerja, lebih banyak pembetulan gigi, lebih besar rintangan penorehan.
C. Palung penyingkiran cip
1, jenis alur: mempengaruhi pembentukan dan pelepasan pemfailan besi, biasanya untuk setiap rahsia dalaman pengilang.
2. Sudut Depan dan Sudut belakang: apabila pili menjadi tajam, rintangan pemotongan boleh dikurangkan dengan ketara, tetapi kekuatan dan kestabilan hujung gigi berkurangan.Sudut belakang ialah Sudut belakang pengisaran spade.
3, bilangan slot: bilangan slot meningkatkan bilangan tepi pemotongan meningkat, berkesan boleh meningkatkan hayat paip;Tetapi akan memampatkan ruang penyingkiran cip, dalam kelemahan penyingkiran cip.
Masa siaran: Sep-14-2022