Berbanding dengan paip pemotong, penggunaan paip pembentuk tidak terlalu banyak, tetapi paip pembentuk mempunyai ciri dan kelebihan tersendiri, dan pilihan penggunaan paip pembentuk yang munasabah dalam amalan pengeluaran bukan sahaja dapat memproses jaminan ketepatan , kekuatan yang baik, permukaan licin lubang berulir, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran.
1. Pemilihan dan Fungsi
(1) Bahan yang diproses
Paip membentuk terutamanya sesuai untuk memproses bahan plastik besar, seperti tembaga, aloi aluminium, keluli karbon rendah, keluli plumbum dan keluli tahan karat austenit dan bahan kerja lain.Apabila memilih penggunaan pili membentuk, kebolehmesinan bahan hendaklah dinilai dahulu, diikuti dengan diameter dan jarak gigi pili untuk menentukan sama ada bahan itu sesuai untuk diproses dengan pili penyemperitan.Untuk benang tersemperit, lebih kecil diameter dan jarak gigi, lebih luas julat bahan yang boleh diproses, dan paip penyemperitan berdiameter besar dan jarak gigi besar hanya sesuai untuk memproses bahan yang sangat lembut.
(2) Kelajuan mengetuk
Kelajuan mengetuk paip membentuk bergantung pada diameter paip, padang benang, kekerasan bahan yang dimesin, dan penyejuk.Kami biasanya menggunakan kelajuan mengetuk yang sama seperti untuk memotong pili, dalam kes bahan yang lebih lembut dan benang halus.Kelajuan boleh ditingkatkan kepada 1.5-2 kali.Apabila memproses beberapa diameter besar dan benang kasar, kelajuan mengetuk boleh diperlahankan dengan sewajarnya disebabkan oleh pengaruh herotan mengetuk dan kesan pelinciran.
2. Ciri-ciri
(1) Membentuk pili mempunyai kekuatan yang lebih tinggi daripada paip pemotong, ia mempunyai kelebihan tidak mudah dipakai, hayat perkhidmatan yang panjang, kadar pecah yang rendah dan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan pemprosesan pemotongan;
(2) Paip yang membentuk membentuk benang melalui aliran logam, jadi ia mempunyai ciri-ciri kekuatan permukaan benang yang tinggi, permukaan licin dan jaminan saiz pemprosesan yang mudah;
(3) Pembentukan paip mempunyai panduan sendiri, boleh digunakan pada peralatan wayar am, tetapi kerana pemprosesan paip penyemperitan memerlukan lebih banyak tork daripada pemprosesan pemotongan, keperluan tork peralatan penoreh lebih besar, dan tork yang diperlukan untuk penyemperitan paip biasanya 1 hingga 1.5 kali ganda daripada paip pemotong.
Dalam pengeluaran sebenar, terdapat tempoh masa untuk menggunakan paip pemotong, tetapi selepas membandingkan kualiti produk, hayat paip dan kecekapan pengeluaran dan faktor lain, akhirnya memilih untuk menggunakan paip membentuk.Apabila memilih paip yang hendak digunakan, adalah perlu untuk menganalisisnya mengikut masalah khusus untuk mencapai hasil yang terbaik.
Masa siaran: Dis-26-2023